tiedustella

Mitä on metallin nitraus?

  Metallin nitridaus on kemiallinen lämpökäsittelyprosessi, jossa typpiatomit tunkeutuvat työkappaleen pintakerrokseen tietyssä väliaineessa tietyssä lämpötilassa. Nitraustuotteilla on erinomainen kulutuskestävyys, väsymiskestävyys, korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys.

Perinteisessä seosteräksessä olevat alumiini-, kromi-, vanadiini- ja molybdeenielementit ovat erittäin hyödyllisiä nitridoinnissa. Kun nämä alkuaineet joutuvat kosketuksiin primääristen typpiatomien kanssa nitridointilämpötilassa, muodostuu stabiileja nitridejä. Erityisesti molybdeeniä ei käytetä pelkästään nitridien valmistukseen, vaan myös haurauden vähentämiseen nitridointilämpötiloissa. Muiden seosterästen elementit, kuten nikkeli, kupari, pii ja mangaani, eivät vaikuta paljoakaan typpipitoisuuksiin. Yleisesti ottaen, jos teräs sisältää yhden tai useamman nitridin muodostavan alkuaineen, nitridointivaikutus on parempi. Alumiini on vahvin nitridielementti, joka sisältää 0.85 - 1.5 % alumiinia parhaan nitraustuloksen saavuttamiseksi. Kromipitoisessa kromiteräksessä riittävällä pitoisuudella voi myös olla erittäin hyviä tuloksia. Mutta ei ole seostettua hiiliterästä, koska sen typpikerros on erittäin hauras, helposti hilseilevä, ei sovellu teräksen typpittämiseen.

Yleisimmin käytettyjä nitrausteräksiä on kuusi seuraavasti:

(1) Vähäseostettu teräs, joka sisältää alumiinia (tavallinen nitrausteräs)

(2) keskihiilinen niukkaseosteinen teräs SAE 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800-sarja, joka sisältää kromielementtiä.

(3) Kuumasuulaketeräs (sisältää noin 5 % kromia) SAE H11 (SKD-61) H12, H13

(4) Ferriitti ja martensiitti ruostumaton teräs SAE 400 -sarja

(5) Austeniittista ruostumatonta terästä SAE 300 -sarja

(6) Saostuskarkaistu ruostumaton teräs 17-4pH, 17-7pH, A-286 jne.

Alumiinia sisältävän vakionitrausteräksen pinta on korkea kovuus ja kulutusta kestävä, mutta sen karkaisukerros on myös hauras. Päinvastoin kromia sisältävän niukkaseosteisen teräksen kovuus on alhainen, mutta karkaistu kerros on suhteellisen sitkeä ja sen pinnalla on myös huomattava kulutuskestävyys ja palkinkestävyys. Siksi materiaaleja valittaessa on suositeltavaa kiinnittää huomiota materiaalien ominaisuuksiin ja hyödyntää niiden edut täysimääräisesti osien toimintojen täyttämiseksi. Työkaluteräksillä, kuten H11 (SKD61) D2 (SKD-11), on korkea pintakovuus ja korkea ydinlujuus.

Rooli: Parantaa teräsosien kulutuskestävyyttä, pinnan kovuutta, väsymisrajaa ja korroosionkestävyyttä.

Jaa tämä artikkeli alustallesi:

virhe:

Pyydä tarjous