tiedustella

Mitä ovat induktiokarkaisu ja karkaisu?

  Karkaisua karkaisun jälkeen käytetään yleisesti lisäämään teräksen jäykkyyttä ja sitkeyttä, poistamaan sisäistä jännitystä, parantamaan mittojen vakautta ja tasaisuutta, mutta sillä on vain vähän vaikutusta teräksen karkaisun kovuuteen.

  Kun kuumaa terästä jäähdytetään, sen mikrorakenne muuttuu kovaksi ja hauraaksi martensiitiksi, karkaistuksi martensiitiksi, joka on liian hauras käytettäväksi suoraan ja jolla on suuria sisäisiä jännityksiä. Karkaisun jälkeen sisäistä jännitystä voidaan vähentää tai lievittää ja saada karkaistu martensiittirakenne. Temperointilämpötila on aina faasimuutoslämpötilan (A1) alapuolella.

  Induktiokarkaisuosien perinteinen karkaisumenetelmä suoritetaan uunissa, kaasuuunissa tai infrapunauunissa. Nämä laitteet asennetaan yleensä muualle korjaamoon, mikä aiheuttaa paljon työvoimaa, materiaaliresursseja ja ajanhukkaa osien kuljetuksessa ja pinoamisessa. Lisäksi karkaisu uunissa kestää usein 2-3 tuntia. Lyhytaikainen induktiokarkaisu voi voittaa nämä puutteet.

Induktiokarkaisun perusmenetelmä

Lyhyessä ajassa induktiokarkaisu, lämmitysaika ja lämpötila ovat kaksi keskeistä parametria. Induktiokarkaisu korkeammissa lämpötiloissa voi saavuttaa saman vaikutuksen kuin perinteinen karkaisu alemmassa lämpötilassa. Lyhytaikaisen korkeassa lämpötilassa indusoidun karkaisun ja pitkäaikaisen tavanomaisen matalissa lämpötiloissa tapahtuvan karkaisun välillä on useita aika-lämpötilasuhteita, kuten Hollomon-Jaffe-yhtälö ja Grance-Baughman-karkaisu.

Induktiokarkaisulämpötila-alue on yleensä 120-600 ℃, jos hiiliteräksen induktiokarkaisulämpötila on alle 100 ℃, kudos ei muutu. Hiiliteräksen (120-300 ℃) alhaisen lämpötilan karkaisua käytetään pääasiassa vähentämään sisäistä jännitystä, kun taas kovuuden vähennys ei yleensä ylitä 1 ~ 2 HRC. Jos hiiliteräs karkaistaan ​​yli 600 ℃, mikrorakenne muuttuu merkittävästi, mikä johtaa suuren välin kovuuden laskuun, joka voi ylittää 15 HRC, ja maksimikovuus laskee arvoon 36 ~ 44 HRC. Seostettujen terästen osalta karkaisu yli 600 ℃ ei välttämättä heikennä merkittävästi kovuutta.

Karkaisu aina sekä kovuus että sisäinen jännitys, ja sitkeys, kuten ihmiset konfliktin molemmin puolin, sisäisen jännityksen poistamisen vuoksi on tärkeä karkaisun tavoite, joten on ensin ymmärrettävä, miten sisäinen jännitys syntyy induktiokarkaisussa, jäännösjännityksen muodostumismekanismi tällä hetkellä ja jotkut muut lämpökäsittelyprosessit, kuten hiiletys-, nitrausmekanismi, on erilainen. Induktiolämmityksessä on kahdenlaisia ​​jännityksiä: eri lämpötila-arvojen ja lämpötilagradienttien aiheuttama lämpöjännitys sekä kudosten, kuten austeniitin, bainiitin ja martensiitin, muuntamisesta aiheutuva faasimuutosjännitys. Kokonaisjännitys on näiden kahden jännityksen superpositio. Kunkin jännityksen rooli kokonaisrasituksessa muuttuu lämmitysprosessin edetessä.

Karkaisu induktiokela

Induktiokarkaisua voidaan käyttää sellaisille osille, jotka eivät ole itsekarkaisuisia. Yleensä samaa induktiokelaa (kelaa) ei voida käyttää sekä sammutukseen että karkaisuun, koska:

1) Induktiokarkaisua varten, jotta monimutkaisen työkappaleen muoto saavuttaisi vaaditun kovuuden jakautumiskuvion, sähkömagneettinen kenttä on jaettava uudelleen paikallisen alueen muodostamiseksi, jotta saadaan enemmän energiaa. Karkaisuanturi on tyypillisesti suunniteltu lämmittämään paljon karkaistua aluetta suurempia alueita tai jopa kokonaisia ​​työkappaleita. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää heikosti kytkettyä monikierroskelaa.

2) Karkaisussa käytetty energiatiheys on paljon suurempi kuin karkaisussa käytetty. Karkaisun aikana pintaa on lämmitettävä erittäin hitaasti, jotta muodostuu lämpötilagradientti "helteästä" pinnasta kovettuneen kerroksen syvyyteen. Liian korkea energiatiheys johtaa siihen, että työkappaleen pintalämpötila ylittää parhaan karkaisulämpötilan, mikä tekee työkappaleen pinnan kovuuden liian alhaiseksi.

3), Toisin kuin karkaistu kela, karkaisukela ei vaadi magneettijohdinta.

4) Karkaisussa tulee käyttää matalampaa taajuutta, koska karkaisulämpötila on aina Curie-pistettä alhaisempi, tällä hetkellä työkappale on magneettisessa tilassa, ihovaikutus on erittäin ilmeinen. Kun käytetään samaa kuumennustaajuutta, lämmityskerroksen syvyys (tunkeutumissyvyys) karkaisun aikana on paljon pienempi kuin induktiokarkaisussa (jopa sammutuksen magneettisessa vaiheessa). Tämä johtuu siitä, että teräksen läpäisevyys on 10 kertaa suurempi karkaistuna kuin karkaistuna. Korkea läpäisevyys johtaa tunkeutumissyvyyden laskuun, ja läpäisevyys liittyy sellaisiin tekijöihin kuin taajuus, magneettikentän voimakkuus, lämpötila, teräksen koostumus ja raekoko.

Jaa tämä artikkeli alustallesi:

virhe:

Pyydä tarjous