tiedustella

Entä metallin karkaisu lämpökäsittely?

  Karkaisu ja korkean lämpötilan karkaisu :: nimittäin kattava lämpökäsittelyprosessi karkaisussa ja karkaisussa korkeassa lämpötilassa.

  Karkaisuosat toimivat enimmäkseen suhteellisen suurella dynaamisella kuormituksella, niillä on venytys-, puristus-, taivutus-, vääntö- tai leikkaustehtäviä, joillakin pinnoilla on myös kitkaa, ne vaativat tiettyä kulutuskestävyyttä ja niin edelleen. Lyhyesti sanottuna osat toimivat erilaisissa komposiittijännityksissä. Nämä osat ovat pääasiassa erilaisten koneiden ja mekanismien rakenneosia, kuten akseleita, kiertokangeja, tappeja, hammaspyöriä jne. Niitä käytetään laajalti työstökoneiden, autojen, traktoreiden jne. teollisuudessa. Erityisesti raskaiden koneiden suurille osille , karkaisua käytetään enemmän. Siksi karkaisukäsittelyllä on erittäin tärkeä rooli lämpökäsittelyssä.

  Mekaanisten tuotteiden karkaisujen osien erilaisten jännitysolosuhteiden vuoksi vaadittu suorituskyky ei ole aivan sama. Yleisesti ottaen kaikenlaisilla karkaisuosilla tulisi olla erinomaiset kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, eli sopiva yhdistelmä korkeaa lujuutta ja suurta sitkeyttä, jotta osat toimivat sujuvasti pitkään.

  Karkaisu ja karkaisu tarkoittavat yleensä karkaisua + korkean lämpötilan karkaisua Soxhlet-karkaisun lämpökäsittelyprosessin saamiseksi. Menetelmä on sammutus, sammutuslämpötila: Ac3+30 ~ 50 ℃; Hypereutektoidinen teräs oli Ac1+30-50 ℃. Seosteräs on hieman parempi kuin hiiliteräs. Karkaisun jälkeen se voidaan karkaista lämpötilassa 500 ~ 650 ℃.

Onko vaikea hillitä?

Yksinkertaisin on itse asiassa vaikein.

Joskus näin on, niin sääntöjen noudattamiseksi kuin joustavuuden vuoksi, "tutkintoa" on vaikea käsittää.

Näin lämpökäsittelyfoorumin mestarit sanovat:

I: Ota minut ammattimaiseen lämpökäsittelylaitokseen esimerkkinä sanomaan karkaisun vaikeus:

1. Monien asiakkaiden toimittamat materiaalit eivät ole tarkkoja. Tähän asti on ollut lähetysilmoituksia "hiiliteräs", "kylmävalssattu levy" ja "jousiteräs", mikä on todella kiusallista.

2. Jotkut osat ovat monimutkaisia ​​muotoja ja kriittistä kokoa, ja jokainen lämpökäsittelylaitos on varustettu rajoituksin. Jos et valitse hyvää sammutuslämpötilaa ja sammutusainetta, tapahtuu halkeamia tai muodonmuutoksia; Korkea sammutuslämpötila on helppo murtaa. Kohtuuton pitoaika lisää muodonmuutosta ja sammutuslämpötila laskee alle. Kovuuden säilyttämiseksi karkaisulämpötilaa alennetaan. Vaikka kovuus on hyväksytty, mikrorakenne ja suorituskykyindeksit eivät voi täyttää piirustuksen vaatimuksia.

3, sammutettu ja karkaistu käsittely on tärkeää, mutta se on vain tuotteen valmistusprosessin prosessi, parantaa laatua samaan aikaan, on myös näytettävä entiseltä, kiinnitettävä huomiota taontaprosessiin, jossa on ongelmia ja ilman ongelmia, ja sen jälkeisiin työstötiloihin, muuten ihmiset tulevat luoksesi laatua, taontaa, jonka mukaan ilmastointitekniikka on huono, koneistuslaatua, jonka mukaan et voi, vaikea käsittely...

4. Jotkut tuulivoimassa tai äärimmäisissä ympäristöissä käytettävät karkaisutuotteet vaativat iskunkestävyyden miinus 30 tai 40 astetta. Ollakseni rehellinen, karkaisun lämpötilan, ajan, jäähdytyksen ja karkaisun on saavutettava ihanteellisin tila., tehnyt viimeisten 10 vuoden aikana ammattimaisessa lämpökäsittelyn tuotantolaitoksessa, yhteenvetona, karkaisu, karkaisu, muut niin kauan kuin aikomus porata, lämpökäsittelyn laatu piirustusten vaatimusten täyttämisessä ei ole vaikeaa, todella vaikeaa on varmistaa, että teet jokaisen tuote-erän, jokainen näytekappale viimeisen osaerän alusta loppuun, ovat sama laatutila. todellinen vaikeus, se on avain huonoon lämpökäsittelyn laatutasoon maassamme ja ulkomailla.

2: Luulen, että niin kauan kuin laitteet voivat täyttää, kuten uunin koko, uunin lämpötilan tasaisuus, lämpötilan säädön tarkkuus, sammutuksen viive, uunin lämpötila, lämmitysnopeus, uunin jäähdytysnopeus, sammutusnesteen jäähdytysnopeus (mukaan lukien ikääntyminen tutkinto, epäpuhtaudet jne., sykli), puhdistus laatu ei ole ongelma, paras automaation valvonta, raaka-aineet ovat takuu ja osaksi tehtaan tarkastusraportti, työntekijät tiukasti suorittaa prosessin. Karkaisu on helppoa,

Tietysti kokemuksen kertyminen on arkipäivää, se on varmasti helppo tehdä.

Vaikea karkaisuprosessi: lämmityslämpötila, pitoaika, jäähdytysaine, työkappaleen muoto ja koko, olemassa olevat laitteet, tekniset vaatimukset, prosessin suoritus

4. Teoriassa karkaisu on prosessi karkaisua ja karkaisua korkeissa lämpötiloissa karkaisun Soxhletin saamiseksi. Jos jokin vaiheista ei täytä vaatimuksia, ilmastointi ei ole kovin hyvä, joten vaikeus on todella suuri. Tarkkaan ottaen ei vain kovuusvaatimuksia, vaan myös metallografisia rakennevaatimuksia tulisi täyttää. Jos huomioidaan vain kovuusvaatimus eikä mikrorakenteen suorituskykyä, se ei ole liian vaikeaa, mutta johtaa usein huonoon karkaisurakenteeseen.

5. Karkaisu on todellakin tärkeä prosessi, mutta halutun karkaisutavoitteen saavuttamiseksi meidän on valvottava tarkasti jokaisen linkin karkaisuprosessia! Sisältää lämmityslämpötilan, pitoajan, jäähdytysaineen, karkaisulämpötilan ja niin edelleen! Minun henkilökohtainen yhteenveto, mielestäni todellinen laatu on vakaa, tuotantoprosessissa, meidän on vähennettävä inhimillisen tekijän vaikutusta! Jos haluat varmistaa korkealaatuiset karkaisuosat, sinun tulee päivittää laadukas tuotantolinja! Luota täysin laitteisiin, luota tekniikkaan varmistaaksesi laitteiden laadun!

6. Karkaisu esilämpökäsittelynä, ensimmäinen muodonmuutos- ja hapetushuone on suhteellisen suuri, mutta karkaisun laatua on vaikea valvoa! Mielestäni vaikeus piilee:

Ensinnäkin: materiaalin epävakaus! Ongelma ilmenee usein, kun tämä materiaalierä on pätevä ja tuo materiaalierä ei

Toiseksi ulkoisen ympäristön vaikutus on sama kesällä ja sama talvella (tämä on samanlainen kuin normalisoituminen, pääasiassa jäähdytysaineen vaikutuksesta).

Kolmannen laitteen vaikutus, yleensä eräänlaisena esilämpökäsittelynä, kuiva on enimmäkseen tyhjä, joten riippumatta lastauksesta ja purkamisesta tai käytöstä, mukaan lukien uunin suunnittelu, ovat suhteellisen karkeita, laitteet eivät ole tarkkoja ja keinotekoisia. niillä on usein suuri vaikutus tuotteiden laatuun!

7. Otetaan kampiakseli esimerkkinä karkaisun vaikeudesta, koska osien monimutkainen muoto johtuu karkaisulämpötilasta ja karkaisuaineen valinnasta tulee avain: korkea karkaisulämpötilan valinta, tulee halkeamia; Karkaisulämpötila on alhainen ja karkaisulämpötila laskee. Vaikka kovuus on hyväksytty, mikrorakenne ja ominaisuusindeksit eivät voi täyttää piirustusten vaatimuksia. Jos valitset materiaalin keskeltä, tilanne on monimutkaisempi.

Karkaisu ei ole helppoa, karkaisutieto on erittäin suuri, tee enemmän levyjä kerätäksesi kokemusta.

Jaa tämä artikkeli alustallesi:

virhe:

Pyydä tarjous