tiedustella

Induktiolämpökäsittelyn energiansäästötoimenpiteet

  Induktiolämpökäsittely on energiaa säästävä prosessi, mutta induktiolämpökäsittelylaitteiden ja prosessin virheellinen valinta ja käyttö aiheuttaa laitteesta ja prosessista hukkaa sähköenergiaa. Siksi on syytä kiinnittää huomiota seuraaviin:

1) Valitse induktiolämpökäsittelylaitteiden taajuus, teho ja tyyppi. Taajuuden tulee olla läpäisevän lämmityksen periaatteen mukainen, tehon tulee täyttää lyhyen lämmitysjakson ja alhaisen lämmönjohtavuushäviön periaate, ja laitetyypin tulisi valita tärkeät lisävarusteet, joilla on korkea taajuusmuunnostehokkuus, kuten välitaajuuden hyötysuhde. myös muuntaja kannattaa harkita. Esimerkiksi puolijohdetehon taajuusmuunnostehokkuus on korkeampi kuin tyhjiöputken suurtaajuustehon, joka voi saavuttaa myös tuotteen tekniset olosuhteet. Mahdollisuuksien mukaan tulee valita puolijohdeteho. Puolijohdetehossa transistoriteho on tehokkaampi kuin tyristoriteho, joten IGBT- tai MOSFET-tehoa tulisi suosia. Eri mallien sammutusmuuntajien tehokkuus ja vedenkulutus ovat myös hyvin erilaisia, joten valintaan kannattaa kiinnittää huomiota.

2) Laitetyöspesifikaatioiden tulee olla asianmukaisia. Tyhjiöputken suurtaajuisen virransyötön kuormaa ei ole säädetty oikein, kuten positiivinen virta ja hilavirran suhde eivät ole sopivat, varsinkin alijännitteen tilassa, värähtelevän putken anodihäviö on suuri ja lämmitystehokkuus on vähennetty. Keskitaajuisen virtalähteen virheenkorjauksen välttämiseksi tehokertoimen tulisi olla noin 0.9.

3) Karkaisukoneen vaatimukset ovat korkea kuormituskerroin ja lyhyt tyhjäkäyntiaika. Jos usean akselin ja usean aseman lämmitys voidaan ottaa käyttöön samanaikaisesti, moniakselinen ja moniasemainen rakenne ovat suositeltavia. Esimerkkinä puoliakselisten osien massatuotannosta, kertalämmitys säästää enemmän energiaa kuin pyyhkäisyjäähdytys.

4) Induktorin tehokkuus liittyy suuresti suunnitteluun. Hyvän kelan hyötysuhde on yli 80 % ja huonon induktorin alle 30 %. Siksi anturit on suunniteltava ja valmistettava hyvin ja optimoida niitä jatkuvasti tuotantoprosessissa.

5) Itsekarkaisu tai induktiokarkaisu on suositeltava induktiokarkaisuosien karkaisussa

Jaa tämä artikkeli alustallesi:

virhe:

Pyydä tarjous